工作原理：

采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。在同一密封容器內(nèi)完成干混濕混制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。整個操作具有嚴格的安全保護措施。

1、 轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能。

2、  帶漿葉升降系統(tǒng)，更有利于漿葉和鍋體清洗。

3、 攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。

4、 整機由可編程序控制（人機界面——選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。

5、 圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質(zhì)量。

用途說明：

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。制粒時間短，高效節(jié)能。主藥與輔料差異大時，仍能達到均勻結(jié)合，無分層現(xiàn)象。

    在“產(chǎn)品，信賴伙伴”的經(jīng)營方針指導(dǎo)下，國朗匯聚一批業(yè)內(nèi)精英，并得到海內(nèi)外機械結(jié)構(gòu)鼎力相助，共同研發(fā)出技術(shù)水平的創(chuàng)新設(shè)備產(chǎn)品。國朗公司累積了十余年干法制粒機械生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有精良的加工設(shè)備，產(chǎn)品精益求精。產(chǎn)品以其優(yōu)良的品質(zhì)、可靠的質(zhì)量、良好的信譽和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)國內(nèi)外廣大用戶。國朗人在不斷完善和不斷創(chuàng)新為客戶開發(fā)設(shè)計非標產(chǎn)品，并制造更優(yōu)質(zhì)、更貼近客戶需求高品質(zhì)的設(shè)備。

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